![]() 一种智能净化车间的热能循环利用系统
专利摘要:
本实用新型涉及节能设备技术领域,特别是一种智能净化车间的热能循环利用系统,该系统包括换热箱、储水箱,所述换热箱内布设多个热能回收装置,所述热能回收装置设有呈立式盘绕状的盘管,以及两侧用于固定盘管的固定架,还包括净水管道、热水管道,各所述盘管一端通过进水端与净水管道连接,另一端通过出水端与热水管道连接,所述热水管道末端与储水箱连接。通过本系统的热能回收装置,将污水中大量热能回收利用,可降低车间用水升温的热能需求,并且通过热能循环管道使热能回收工作不断循环,热能转换效率进一步提高,本系统不仅节省生产车间能源成本,同时减少了燃烧污染物的排放,符合节能减排生产理念,具备较高的实用及商业价值。 公开号:CN214333453U 申请号:CN202022884459.6U 申请日:2020-12-03 公开日:2021-10-01 发明作者:钟喜 申请人:Guangdong Jinxin Purification Technology Co ltd; IPC主号:F28D7-02
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及节能设备技术领域,特别是一种智能净化车间的热能循环利用系统。 [n0002] 智能净化车间(又称为净化车间洁净工程)广泛应用于GMP净化车间、食品厂净化车间、制药厂净化车间以及饮料厂净化车间等需要洁净空间的工作区域。净化车间一般包括净化区、准净化区和辅助区三部分。净化车间不论外在空气条件如何变化,室内空气均具有维持原先所设定要求的净化程度、温湿度及压力等性能。 [n0003] 应用于食品加工或化学加工的智能净化车间在生产过程中需要大量的高温清水,其热源多数采用锅炉。高温清水在使用后通常直接排放至污水处理系统,其高温污水中含有大量的热能将白白浪费,并且污水温度过高不利于污水处理工作。 [n0004] 为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种智能净化车间的热能循环利用系统。 [n0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能净化车间的热能循环利用系统,包括换热箱、储水箱,所述换热箱连接有车间高温污水管道、排污管道,所述储水箱连接有车间高温供水管道; [n0006] 所述换热箱内布设多个热能回收装置,所述热能回收装置设有呈立式盘绕状的盘管,以及两侧用于固定盘管的固定架,还包括净水管道、热水管道,所述盘管设有进水端、出水端,各所述盘管一端通过进水端与净水管道连接,另一端通过出水端与热水管道连接,所述热水管道末端与储水箱连接。 [n0007] 作为本实用新型的进一步改进:还包括热能循环管道,所述热能循环管道一端连接储水箱,另一端连接净水管道,所述热能循环管道上设有循环泵、循环电动阀门。 [n0008] 作为本实用新型的进一步改进:所述净水管道上设有净水电动阀门,所述排污管道上设有排污电动阀门。 [n0009] 作为本实用新型的进一步改进:所述盘管采用不锈钢材质。 [n0010] 作为本实用新型的进一步改进:所述换热箱内近顶端设有液位计。 [n0011] 作为本实用新型的进一步改进:所述储水箱外表包围有保温层。 [n0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: [n0013] 通过本系统的热能回收装置,将污水中大量热能回收利用,可降低车间用水升温的热能需求,并且通过热能循环管道使热能回收工作不断循环,热能转换效率进一步提高,本系统不仅节省生产车间能源成本,减少了燃烧污染物的排放,符合节能减排生产理念,同时由于降低了污水温度,有利于后续污水处理工作,因此本系统具备较高的实用及商业价值。 [n0014] 图1为本实用新型结构示意图。 [n0015] 图2为热能回收装置结构示意图。 [n0016] 在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明: [n0017] 请参阅图1-图2,一种智能净化车间的热能循环利用系统,包括换热箱11、储水箱12,所述换热箱11设有污水入口14、排污口16,所述污水入口14、排污口16分别连接有车间高温污水管道15、排污管道17。所述储水箱12连接有车间高温供水管道31。 [n0018] 所述换热箱11内布设多个热能回收装置13,所述热能回收装置13设有呈立式盘绕状的盘管51,以及两侧用于固定盘管的固定架52,所述各热能回收装置13竖立于换热箱11内。本系统还包括净水管道21、热水管道26,所述盘管51设有进水端53、出水端54,各所述盘管51一端通过进水端53与净水管道21连接,另一端通过出水端54与热水管道26连接,所述热水管道26末端与储水箱12连接。 [n0019] 本系统还包括热能循环管道23,所述热能循环管道23一端连接储水箱12,另一端连接净水管道21,所述热能循环管道23上设有循环泵25、循环电动阀门24。 [n0020] 所述净水管道21上设有净水电动阀门22,所述排污管道17上设有排污电动阀门32。所述换热箱11内近顶端设有液位计33。 [n0021] 在本实施例中,所述盘管51采用不锈钢材质。由于车间排放的高温污水具有酸碱性以及含有较多重金属杂质,容易引起金属腐蚀,而采用不锈钢材质的盘管51具有良好的抗腐蚀性,从而提高系统使用寿命。 [n0022] 为了提高储水箱12保温效果,所述储水箱12外表包围有保温层。在本实施例中,所述保温层采用岩棉。 [n0023] 本系统还包括控制电箱,所述控制电箱与净水电动阀门22、循环电动阀门24、排污电动阀门32、循环泵25电性连接。所述控制电箱通过通/断前述电气设备的电路以达到控制启停的作用,其控制方法属于本领域常规技术手段,在此不再赘述。 [n0024] 工作原理:工作时,智能净化车间产生的高温污水通过车间高温污水管道15流入换热箱11,与此同时,外界自来水或纯水则通过净水管道21流入各热能回收装置13。由于换热箱11内高温污水温度比纯水温度高,污水的热量传递至热能回收装置的盘管51以及盘管内流动中的纯水,使纯水温度逐渐上升;并且由于盘管51呈立式盘绕状,流动路径长,两者热量交换时间更持久充分。各盘管51内的纯水升温后通过出水端54流入热水管道26,随后流入储水箱12进行储备。车间有需要时,高温纯水从车间高温供水管道31流入车间,而换热箱11内的污水在热交换后则从排污管道17排出系统外。 [n0025] 此外,本系统还设有热能循环管道23。当车间无需供应热水,或储水箱12内的纯水温度较低,在此情况下,用户通过控制电箱控制净水电动阀门22关闭,以及打开循环电动阀门24与循环泵25,在循环泵的作用下,储水箱内的纯水流经热水管道26,流入热能回收装置13内。纯水在热能回收装置13内重新与高温污水热交换,再次提升温度,并且由于净水电动阀门22关闭后形成闭合的管道回路,纯水在回路内可不停循环,以此达到提高纯水温度的效果。 [n0026] 此外,在换热箱11内设有液位计33,当水位过高时将自动打开排污管道17,避免污水过满溢出;在排污管道17设有排污电动阀门32,可通过控制排污电动阀门32开合度调节污水排出流量,使污水完全浸没热能回收装置13,以此提高换热效率。 [n0027] 通过本系统的热能回收装置,将污水中大量热能回收利用,可降低车间用水升温的热能需求,并且通过热能循环管道使热能回收工作不断循环,热能转换效率进一步提高,本系统不仅节省生产车间能源成本,减少了燃烧污染物的排放,符合节能减排生产理念,同时由于降低了污水温度,有利于后续污水处理工作,因此本系统具备较高的实用及商业价值。 [n0028] 在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于本实用新型的描述,因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。 [n0029] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
权利要求:
Claims (6) [0001] 1.一种智能净化车间的热能循环利用系统,其特征在于: 包括换热箱、储水箱,所述换热箱连接有车间高温污水管道、排污管道,所述储水箱连接有车间高温供水管道; 所述换热箱内布设多个热能回收装置,所述热能回收装置设有呈立式盘绕状的盘管,以及两侧用于固定盘管的固定架,还包括净水管道、热水管道,所述盘管设有进水端、出水端,各所述盘管一端通过进水端与净水管道连接,另一端通过出水端与热水管道连接,所述热水管道末端与储水箱连接。 [0002] 2.根据权利要求1所述的智能净化车间的热能循环利用系统,其特征在于:还包括热能循环管道,所述热能循环管道一端连接储水箱,另一端连接净水管道,所述热能循环管道上设有循环泵、循环电动阀门。 [0003] 3.根据权利要求2所述的智能净化车间的热能循环利用系统,其特征在于:所述净水管道上设有净水电动阀门,所述排污管道上设有排污电动阀门。 [0004] 4.根据权利要求1所述的智能净化车间的热能循环利用系统,其特征在于:所述盘管采用不锈钢材质。 [0005] 5.根据权利要求1所述的智能净化车间的热能循环利用系统,其特征在于:所述换热箱内近顶端设有液位计。 [0006] 6.根据权利要求1所述的智能净化车间的热能循环利用系统,其特征在于:所述储水箱外表包围有保温层。
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题 CN204574236U|2015-08-19|一种带自清洗系统的二次澡堂废水再利用系统 CN214333453U|2021-10-01|一种智能净化车间的热能循环利用系统 CN203770140U|2014-08-13|空压机余热回收系统 CN201486817U|2010-05-26|空压机余热加热水装置 CN110375557B|2021-02-23|一种回收高炉冲渣水余热的系统及方法 CN202849581U|2013-04-03|镀锌线槽液加温装置 CN205536669U|2016-08-31|一种利用太阳能、燃气锅炉及溴冷机的供热水及供能系统 CN2878991Y|2007-03-14|汽水换热站冷凝水回用装置 CN105115167A|2015-12-02|利用太阳能集热系统耦合水源热泵热回收供水的复合系统 CN204963234U|2016-01-13|太阳能集热中高温加热供暖装置 CN204665664U|2015-09-23|一种淋浴与浴池共用的澡堂废水再利用系统 CN213687000U|2021-07-13|一种蒸汽加热洗浴热水系统 CN213020485U|2021-04-20|一种特殊温控条件下的冷却系统 CN208687973U|2019-04-02|一种污水热量回收板换式即热式热水器 CN211060232U|2020-07-21|一种光热空气能地板供暖系统 CN210718751U|2020-06-09|一种余热采暖装置 CN209877385U|2019-12-31|一种太阳能辅助电热水器 CN108916978B|2020-11-27|一种防结垢的太阳能集中供水系统 CN213810584U|2021-07-27|一种蒸汽冷凝水余热再利用装置 CN210717919U|2020-06-09|冷凝水循环回收装置 CN209744510U|2019-12-06|一种家庭供暖系统 CN211552477U|2020-09-22|熔炼炉冷却及烘房供暖控制系统 CN209945059U|2020-01-14|方形横流水蒸发密闭式冷却塔 CN212102956U|2020-12-08|一种钢帘线生产钢丝热处理余热回收利用系统 CN210399027U|2020-04-24|一种能回收厨房余热的恒温水路
同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
[返回顶部]
申请号 | 申请日 | 专利标题 CN202022884459.6U|CN214333453U|2020-12-03|2020-12-03|一种智能净化车间的热能循环利用系统|CN202022884459.6U| CN214333453U|2020-12-03|2020-12-03|一种智能净化车间的热能循环利用系统| 相关专利
Sulfonates, polymers, resist compositions and patterning process
Washing machine
Washing machine
Device for fixture finishing and tension adjusting of membrane
Structure for Equipping Band in a Plane Cathode Ray Tube
Process for preparation of 7 alpha-carboxyl 9, 11-epoxy steroids and intermediates useful therein an
国家/地区
|